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电梯配重可以用于不同领域的不同产品上面做配件，充分起到了增加重量和保持平衡的作用。配重块广泛应用于各个行业里，比如用在工程机械中，例如挖掘机配重铁、叉车配重铁、装载机配重铁，还有电梯的配重块，一般拉货的车辆，货物过沉，要在车头放入配重铁来保持平衡等等。配重铁是用于增加自身重量来保持平衡的重物，是将喷丸机熔炼成符合 要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后 有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重铁是现代机械制造工业的基础工艺之一。
配重铁的保养与毛坯成形方法一、配重铁的保养
放置砝码的库房应洁净干燥，保证一定温度、湿度、砝码码放时底部应铺垫木板上部用布或薄膜覆盖、定期观察记录。
各国砝码基准也不一样，配重铁在现代质量计量中，砝码是质量量值传递的标准量具。
质量量值以保存在法国计量局的铂铱合金千克原器实物为基准器。
各国均将砝码分为千克基准、千克副基准、千克工作基准以及由千克的倍量和分量构成的工作基准组和各等工作标准砝码。
㈠消费者在购买使用本厂产品一年内，在正常合理使用的情况下出现质量问题时，可就近到销售点要求修理、换货或退货。特定保用项目在保用期内发现质量问题者，可要求换货或退货，但是合理正常使用的条件下。
㈡消费者在取得上一项服务不方便时，可直接来函或来电向我厂反映情况、提出要求，或将产品寄来我厂处理，本厂将以认真的态度作出合理的处置。
㈢如因消费者使用不当损坏时，只要如实反映情况，并可以修复者，本厂将提供满意服务，不收或少收工本费。
二、铸铁配重的毛坯成形方法
有些铸件因要求，还要经铸件后处理，如热处理、防锈处理、粗加工等。铸铁配重是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件能显出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及艺术品等。有些难以切削的零件，如燃汽轮机的镍基合金零件不用铸铁配重方法无法成形。另外，铸铁配重的零件尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类几乎不受限制；零件在具有一般机械性能的同时，还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。因此在机器制造业中用铸铁配重方法生产的毛坯零件，在数量和吨位上迄今仍是多的。铸铁配重生产经常要用的材料有各种金属、焦炭、木材、塑料、气体和液体燃料、造型材料等。所需设备有冶炼金属用的各种炉子，有混砂用的各种混砂机，有造型造芯用的各种造型机、造芯机，有清理铸件用的落砂机、抛丸机等。还有供特种铸铁配重用的机器和设备以及许多运输和物料处理的设备。铸铁配重生产有与其他工艺不同的特点，主要是适应性广、需用材料和设备多、污染环境。铸铁配重生产会产生粉尘、有害气体和噪声对环境的污染，比起其他机械制造工艺来为严重，需要采取措施进行控制。
铸铁配重发展的趋势是要求铸件有的综合性能，高的精度，少的余量和光洁的表面。此外，节能的要求和社会对恢复自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求，新的铸铁配重合金将得到开发，冶炼新工艺和新设备将相应出现。铸铁配重生产的机械化自动化程度在不断提高的同时，将多地向柔性生产方面发展，以扩大对不同批量和多品种生产的适应性。节约能源和原材料的新技术将会得到优先发展，少产生或不产生污染的新工艺新设备将先受到重视。质量控制技术在各道工序的检测和无损探伤、应力测定方面，将有新的发展。铸铁配重工作者在电子技术和测试手段不断进步的条件下，将对金属结晶凝固和型砂紧实等理论进行深入的探索，以研究提高铸件性能和内部质量的途径。机器人和电子计算机在铸铁配重生产和管理领域里的应用，也将日益广泛。
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